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　　但对于需要染黑色的工件，采用此种装夹显然是不可取的。必须逐一装夹，保证阳极氧化。3.1溶液的温度与电压的关系：在额定的范围内溶液的温度越低，所需的电压应越高，因为溶液温度较低时氧化膜生成速度较，膜层较为致密，为一定厚度的氧化膜，阳极氧化需升高电压。　　这种的铝件表面处理能够使工件的表面一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能，因此了工件的抗疲劳性，了它和涂层之间的附着力，了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。三、拉丝金属拉丝是反复用砂纸将瓦楞铝板刮出线条造。

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　　二、就焊点和耐腐蚀性来讲：铁丝管蒸发器焊点多，冷冻室抽屉长期与铁丝管焊点、，会将铁丝管蒸发器表面的油漆层刮开，一旦油漆层刮开，铁丝管就会生锈，油漆碎末掉入食物中会危害健康；一旦焊点破开，制冷剂就会泄露，冰箱就报废了。　

合金铝卷板尺寸 因某种原因使冲压出来的零件尺寸不符合要求。　　产生原因分析：

１、作业 ，定位未放好，冲压时使模具间隙增大。

２、模具定位松动，零件定位时偏位，冲压后。

３、架模时模具高度位置不符，冲压时模具不能到位，尺寸不符，或因调节完模具后未锁紧模头，冲压时模具高度变化。
４、模具设计或加工组装 ，此 往往出现在模具靠前次生产使用时。

合金铝卷板刮伤产生原因分析：

１、原材料表面不干净、有灰尘等微粒。

２、周转不合理，产品摆放不规范。

３、中未对产品进行有效防护，周转中被刮伤。　

４、材料本体刮伤，生产时未注意而产生。

合金铝卷板漏工序产品加工中由于疏忽或其他原因工序遗漏造成零件 。产生原因分析：

１、休息时间冲压人员未将模具内未冲的产品完成，再生产时以为完成了，未确认状况而下一道工序。
２、作业人员工作时不用心，还未冲产品就下一道工序。３、生产时半成品缺少标识，作业人员不清楚工序顺序而用了漏冲工序的半成品。

合金铝卷板平整度 产生原因分析：

１、被冲压的零件结构大，上模作不均弧形等变形。
２、材料为卷料时未进行平整，模具冲压时一次难以达到整平的目的。

３、架模后模具上模和下模之间的平行度 ，无法达到整平的效果。

４、材料材质不均匀，内部存在一定的内应力，使冲压时难以克服。
　　合金铝卷板其实在我们的生活中还是比较常见的一种材质的铝板，其广泛应用于船舶、冰箱、模具以及器材等方面。有些应用我们不是很容易发现的。合金铝卷板的加工以及各自的加工特点是什么呢。合金铝卷板可以分为冷轧和热轧，主要区别是以阳极氧化为区别，热轧铝卷板可以做阳极氧化。

　　中钢协数据显示，2016年6月，共生产粗钢6947万吨、生铁5974万吨、钢材万吨，其中纳入钢铁工业协会 吨，分别占粗钢产量的75.9%、生铁产量的86.63%、钢材产量的50.14%。 　　特别是宽度、厚度、温度、板形、轧制压力等预报模型，位置、压力、速度等设定模型的精度以及对生产状况的适应能力亟待。我国整体水平不高，究其根源，是我们对设定模型的算法、深入的基础研究，未形成基础研究、应用、实践验证、总结的良性循环。.